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基于EAM在水电厂生产管理信息系统的实施与应用

作者:徐梦舟 来源:电子技术与软件工程

本文介绍了在先进的EAM上构建水电厂企业生产管理信息系统,并分析了该系统的开发与应用特点。将EAM理念应用于水电厂实际的生产管理中,融合国际先进管理理念,结合水电厂自身业务特点,有效进行生产管理工作。

【关键词】生产管理信息系统 EAM 资产全寿命周期管理 状态检修 CIM

基于EAM的水电厂生产管理信息系统是以资产管理为核心、基于国际标准编码所定义的设备台账模型,在先进的EAM平台上构建的水电厂资产管理信息系统。该系统围绕水电厂的生产实际情况,将管理思想及模式从松散型向集约型转换,并通过统一的管理和数据平台,实现部门、专业之间的信息共享与交互,实现上下层级之间的融合,极大减轻了基层生产人员的重复劳动,大大提高了他们的工作效率。同时实现了资产全寿命周期管理,能够生成详细的设备全过程数据和各类报表,真正实现了状态检修。该系统的上线运行,提高了设备的维修效率、减低了维护成本,并结合状态评价实现了水电厂生产设备的状态检修。

1 EAM的概念

EAM(Enterprise Asset Management)是面向资产密集型企业的企业信息化解决方案的总称。 它以提高资产可利用率、降低企业运行维护成本为目标,以优化企业维修资源为核心,通过信息化手段,合理安排维修计划及相关资源与活动。通过提高设备可利用率得以增加收益,通过优化安排维修资源得以降低成本,从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。

水电厂是典型的资产密集型企业,确保电力设备的稳定可靠运行是电力企业的重中之重,因此,水电厂的设备维护和管理是企业生产活动中的重点。引进基于EAM的水电厂生产管理信息系统规范企业对设备的管理和实现水电厂状态检修具有极为现实的意义。水电厂的资产管理是以设备为核心,实现设备的全寿命周期管理,主要有采购、安装、运行、检修、试验、大修、移动和报废等流程,在状态检修中融合生产、运行、检修和试验等作用。

2 系统的设计和实现

2.1 开发平台和架构

采用IBM的MAXIMO平台、Oracle 10G数据库的C/S构架。该平台为客户端提供基于Web架构的设备和服务解决方案,对企业的资产全方位的管理,实现真正的全寿命周期管理。

2.2 水电厂生产管理信息系统基于CIM

公共信息模型(CIM)是一个抽象模型,描述水电厂的所有主要对象,特别是与水电厂运行有关的对象。通过提供一种用对象类和属性及他们之间关系来表示水电厂资源的标准方法,CIM方便了实现不同卖方独立开发的能量管理系统(EMS)应用的集成,多个独立开发的完整EMS系统之间的集成,以及EMS系统和其它涉及水电厂运行的不同方面的系统,例如发电或配电系统之间的集成。这是通过定义一种基于CIM的公共语言(即语法和语义),使得这些应用或系统能够不依赖于信息的内部表示而访问公共数据和交换信息来实现的。

2.3 生产管理信息系统的需求

需求必须围绕水电厂的生产特点展开,通过开展需求分析定位系统的架构设计和实现。在做需求分析过程中,我们既要考虑系统必须具有一定的前瞻性,同时也要遵循已经存在的优良的生产业务流程。

3 系统特点

3.1 透明的成本控制

EAM的成本控制是透明的,系统中所有的流程,包括审批流程是透明的。任何一个审批,管理者都知道是谁批的,什么时候批的,是批给谁的,这样责任非常清晰,不仅领导可以看得到,而且一般员工也能看到,因此企业员工都能监督成本的控制。

3.2 先进检修策略减少维护费用

EAM提供了检修策略模块,为不同的设备设置了不同的检修策略,四种检修策略如下:故障检修、有准备的故障检修、定期检修、状态检修。EAM的检修策略模块是以RCM(以可靠性为中心的维修)和TPM(全面生产维修)理论开发的,它会提出各种问题要求用户回答,并且设置一些参数和权值要求用户填写,当用户根据设备的实际运行情况和过去的检修记录回答问题并且填好之后,系统根据先进的设备检修理论自动计算出此台设备应该采取何种检修策略。

3.3 降低备品备件存储费用

备品备件模块提供了先进的备品备件管理理念,其中包括备品备件的基本信息,也包括备品备件的安全性和质量要求等,这些模块的使用都会进一步规划备品备件的科学管理,同时减少备品备件浪费,节约成本。同时备品备件模块提供了最低定额储备、最高定额储备和重要性分析等功能,使备品备件的储存量降到最低点,从而减少存储费用。

3.4 清晰化的流程管理

在系统中所有的工作过程都设计了相应的工作流,工作流所经过的部门和角色均能够详细的记录。如缺陷管理,在缺陷处理过程中,涉及到运行、生产技术、检修、物资、安监等,在这个流程中还涉及工“两票”。因此,系统中的工作流能够清晰的让我们了解缺陷处理的时间点和相关角色。同时,系统还以优良健全的各项规章制度为基础,全程实时控制各个流程,对生产过程中的缺陷、工作票、停复役各种工作流程的各个环节的实时记录。实现了水电厂的整个安全生产环节可视化管理。

3.5 动态化的自动统计分析和精细化的智能控制

在建设智能化水电厂的大趋势下,EAM水电厂生产管理信息系统为我们提供了足够的借鉴和支持。在围绕设备台账的全寿命周期管理展开,包含了水电厂设备资产台账的录入、统计分析、自动生成报表、动态数据关联等。另外,在系统中,所有的工作流都根据实际情况对不同的参与者划分了不同的角色,完全按照安规的规定进行操作。

4 结论

智能水电厂的建设已经成为一种大趋势。基于EAM的水电厂生产管理信息系统推进了智能水电厂建设中的“电力流、信息流、业务流”的高度一体化融合。构建一个从调度控制到生产运行到成不控制等全覆盖的水电厂全业务系统。具有很大的推广价值。

参考文献

[1]罗四夕.EAM在贵州电网生产管理中的应用研究[J].电力信息化,2006.

[2]李耀国.基于EAM的生产管理信息系统开发与应用[J].电力信息化,2009.

[3]谢朝辉.ENM能为电力企业带来什么[J].电力信息化,2003.

作者简介

徐梦舟(1979-),男,江苏省南京市人。现为国家电网公司客户服务中心南方分中心工程师。主要从事信息化工作。

作者单位

国家电网公司客户服务中心南方分中心 江苏省南京市 210000