浅谈线摩擦多点驱动带式输送机的应用

摘要：由于带式输送机具有工作效率高，省时省力的特点，使其在目前的煤开采等行业中得到了广泛应用，近年来科学技术的发展又使得线摩擦多点驱动帯式输送机成为一种新型发展趋向，和传统的帯式输送机相比，线摩擦多点驱动的帯式输送机能够完成更长距离、更大运输量的传输任务，保证煤矿井安全生产的前提下，提高煤炭企业的经济收益。本文主要对线摩擦多点驱动带式输送机工作原理和技术要求进行了简述，在此基础上着重分析研究了线摩擦多点驱动带式输送机优点极其在实际中的适用性。希望本文能够对相关人员的研究工作提供些许参考价值。

关键词：线摩擦；多点驱动；带式输送机；应用

我国经济的发展，在一定程度上促进了我国煤炭行业的发展进程，也使得煤炭矿井进行了升级和改造，煤炭采掘设备的生产能力到了提高，负责输送煤炭的帯式输送机也向着更长距离、更大运输量的趋势发展。由此，便产生了线摩擦多点驱动这一带式输送机的新型发展形势，其在改造传统帯式输送机方面有着巨大的优越性，不仅可以增加传统帯式输送机的输送距离，还能够提高传统输送机的运输能力。

一、关于线摩擦多点驱动带式输送机工作原理的简述

平煤股份八矿主斜井采用新型的线摩擦多点驱动帯式运输机分为主机和辅机，二者的布置情况和配置形式如图所示。其主机的总长为2924m，采用的是三机驱动，驱动的方式为：高压变频调速驱动，P=800*3KW，带速可调，分为四级带速，一级1.6m/s，二级2.0m/s，三级3.4m/s，四级4m/s，带宽为1200mm，强度ST4500，驱动滚筒的直径是1800mm，张紧方式采用的是机尾配重；辅机总长为500m，采用的是双机驱动，驱动方式为：高压变频调速驱动，P=800*2KW，带速与主机同步，带宽为1200mm，强度是ST3150，驱动滚筒的直径是1800mm，张紧方式采用的是机尾张紧绞车方式，主机机头和辅机机头之间相距1300m。

如上图所示，线摩擦多点驱动的基本工作原理是：通过2驱动体在6传动滚筒与8机尾滚筒之间的绕行，形成了线摩擦的驱动装置（以下简称为辅机），4主机胶带位于7辅机胶带之上，即承载带位于驱动带之上，设备运行时，利用二者之间的摩擦力帮助驱动带驱动，并且带动承载带的正常运行。其中，主机和辅机都采用了变频调速驱动，使得主、辅机及各个驱动点之间的同步启动、同步运行得到了有效保障，同时在一定程度上实现了功率的平衡与软启动，而在电控上主、辅机均采用DH+来进行通信，这样便保证了各种数据或信息在传输时的及时性和准确性。

二、线摩擦多点驱动带式输送机的技术要求

第一，在进行线摩擦多点驱动带式输送机的安装过程中必须保证主机的H架要略低于辅机的H架，以确保驱动带与承载带二者带面的充分接触，为运行工况提供有利条件；第二，大多数情况之下，辅机均采取单滚筒、主驱动装置，以减少机身的高度，方便安装，但在必要或可能的情况下，辅机最好选择双滚筒、主驱动装置。在选择双滚筒、主驱动时，要按照电机的配备、负荷的大小、所需张力和最大张力及现场条件来确定，两者之间的驱动比到底是2∶〖KG-*2/3〗1，还是1∶〖KG-*2/3〗1。第三，要确保辅机与主机的驱动设备、驱动滚筒完全一致，以保证主机的驱动滚筒的表面线速度和辅机的速度相同，进而确保两带的同步。第四，要按照满载工况时，辅机的总长L0，以及最困难工作情况下辅机长度L1，综合到一起确定辅机长度L总，并满足公式L总=max{L0，L1}。第五，辅机位置的确定要按照主带于辅机起点的张力小于许用张力，以及主带于辅机终点的张力大于满载时的最小张力进行确定。

三、线摩擦多点驱动带式输送机优点和适用性

线摩擦多点驱动的优点和适用性主要体现在以下几方面：

（1）可以用成本低的普通的帯式输送机做远距离、大运输量的运输，或用一样规格胶带对运输距离进行延长、增加运输量。

（2）能够显著增加胶带使用寿命。由于工作时物料会对输送机胶带产生一定冲击，这种冲击会对胶带的使用寿命产生严重影响，在使用辅机之后，因为运输的距离得到延长，工作时胶带受物料冲击的次数会相应减少；此外，胶带弯曲的次数也是胶带使用寿命的关键影响因素，而运输距离的增加，也会减少胶带弯曲的次数。

（3）简化中转环节，降低了调剖自成本；减小了物料粉碎率，保证了物料质量；优化了运输体系与供电体系；降低了事故发生率，减少了故障发生点。

（4）胶带标准降低，相应的机械设备的规格也会降低，更加方便制造、运输及安装。

（5）适用于对老设备进行改造。当生产发展的客观需要要求传统帯式输送机必须延长运输距离、增加运输量之时，线摩擦多点驱动无需淘汰原有的驱动装置和胶带，而只需要在合适的位置上安装辅机即可，大大降低了改造的费用。

（6）适用于煤矿井这种低下作业的情况。现阶段我国国内生产的应用于煤矿井下作业的整芯阻燃胶带的质量强度比较低，而钢绳芯胶带虽然强度质量好，但成本太高，质量既好成本又低的胶带尚无种类可供选择，然而多点驱动的帯式输送机去可以选择整芯阻燃胶带。应用于高效生产工作的顺槽帯式输送机，在远运距、高运量的运输工作中，采用线摩擦多点驱动，利用普通的整芯阻燃胶带便能够满足强度的要求，这在一定程度上降低了所用设备的规格，极大的方便了带式运输机在伸缩时的增减胶带的工作。

四、结论

通过上文分析可以看出，线摩擦帯式输送机的使用，能够把输送机的驱动装置按照输送机的长度做多点布置，这样做能够极大的减小输送带张力，所以仅用普通强度的输送胶带便可以完成远运距、高运量的输送任务；与此同时，还可以通过大批量生产小型的标准通用的驱动设备，来减少投入成本，进而极大的减小初期的投资成本。由此可知，目前在我国国内，线摩擦多点驱动已经成为远运距、高运量带式输送机的新型发展方向。部分企业在应用了线摩擦多点驱动对原有帯式輸送机进行改造之后，不仅提高了运输机的运输能力，也在一定程度上提高了煤矿的生产能力，在保障安全生产的前提下，极大的提高了煤炭企业的经济收益。

参考文献：

[1]胡登恩.线摩擦多点驱动钢绳芯带式输送机[J].矿山机械，2011（02）.

作者简介：陈中央（1983），男，汉族，从事技术管理工作。