平朔东露天矿半连续皮带防跑偏的分析
摘要:东露天矿是中煤平朔集团所开发建设的一个大型露天煤矿,其规模达到每年2000万吨,地质的储量达到了18亿吨,主要应用半连续工艺和单斗卡车来进行综合性的开采,半连续工艺主要应用于4#煤顶板以上的岩层剥离。因此本文对于半连续系统当中常见的皮带跑偏的故障进行分析,提出相应的措施来使得其能够尽量的减少这样的问题。
关键词:半连续皮带;防跑偏;分析
1 引言
半连续工艺具有较多的优点,第一是通过以电代油的方式减少污染,第二是可以省去为卡车服务的大量相关人员,使得矿山道路更加顺畅,维修措施减少,第三是采用了大型的单斗挖掘机配合大型的破碎和高速带式输送机,具有较大的生产能力,生产效率较高,第四,社会效益与环境效益并重,可以减少卡车尾气的排放,使得扬尘监测矿山的整体环境能够得到改善。半连续工艺也存在一定的缺点,第一是对于爆破岩石的质量要求是比较高的,第二是为了使得皮带的运送更加顺畅,必须增加破碎的环节来使得其在运送过程当中不容易出现故障,第三是系统的稳定性较差,系统如果在其中某个环节出现故障,就可能会导致停车。
2 半连续皮带防跑偏的故障分析
落料点不正。皮带在运送过程当中可能会受到物料的较大程度的冲击,但是很多时候皮带是槽型的,在落料点不正的时候,物料就会落在皮带侧面,出现倾斜的情况,这时候物料本身的重力可以产生一个沿皮带宽度方向的侧滑力,使得皮带出现跑偏的情况,影响到生产和输送的效率。
运动中震动引起的跑偏。使得皮带的磨损较为严重,而且面积慢慢减小,强度和硬度也会降低,最后出现断裂的情况,这样就会导致皮带链条磨损之后运作效率不如正常的链条,同时由于震动产生皮带偏离主轮轴的情况,使得其出现严重的跑偏,可能出现严重的安全事故,威胁生产到效率和安全。
安装不合理。在对于皮带机械的安装过程当中,由于安装不合理,可能会造成轴线和平台出现歪斜的情况,使得皮带机的机头和机尾在一开始的时候就没有在一条直线上,就会导致在输送过程当中倾斜程度越来越大,使得牵引力出现分解的情况,当牵引力会分解为沿着皮带方向的力和垂直于皮带方向的分力,这样就会使得皮带产生横向的跑偏情况,如果机架的安装也有一定的歪斜,那么皮带的跑偏将会更加严重,同时在后续的操作当中将难以调整,带来极大的安全性的问题。
3 半连续皮带防跑偏的解决方案
皮带跑偏会带来严重的后果,不利于作业的正常运行,在分析了上述可能原因之后,我们提出了相应的预防措施以保证皮带机的正常运转,减少皮带跑偏的几率,从而提高生产效率。
皮带采购保质。从源头上抓问题,首先确保所购买的皮带的质量,市面上在售的皮带种类繁多,价格不一,很多企业在采购时有时为了节约一些成本,而购买些质量较差的皮带,殊不知这样会带来更加严重的后果,因此在皮带采购上要严格把关,高质量的皮带可以减少故障的发生,提高生产效率,从整体利益上来说是值推广的。能够使得其耐腐蚀性能提升,让企业的成本得到降低,对于经济社会的发展来说有着极为重要的作用。
调整皮带张紧机构。皮带张紧机构在皮带机的运输中有着重要作用,对于不同的张紧装置要采用不同的处理方法。对于采用重锤张紧机制的皮带机来说,可以通过添加配重来调节张紧机构,但是不可过多,否则会加大皮带的承载力而减小使用寿命。设备应当选用稳定性较好的,这样可以使得气孔等缺陷大大减少,同时其污染较少,能够提升皮带的耐腐蚀性能,延长其使用寿命,有利于煤矿企业节省设备的购置费用,提升经济效益。
调整落料口位置。主要有两种方法:在设计安装时尽可能增加两条皮带相对的高度,同时出槽口采用喇叭状的漏斗结构,使落料更集中,减少物料下落的跑偏行为。在落料口出安装一定的装置例如调整用的挡板等等,这样在进行落料的时候,可根据物料不同的特性调整装置的位置,从来改变物料下落轨迹,保证物料准确下落在皮带饿中心,从而保证皮带的正常运行。
同时还需要做好对其的风险识别,对于其中可能出现的问题要进行提前的预测与制定,尽量的规避整个皮带输送项目可能出现的风险,最大限度的減少风险损失降低成本,让整个皮带输送项目能够尽量降低成本,这个小组应当在皮带输送项目实施的各个环节进行工作,实现实时地考察皮带输送各项规定。半连续输送的技术是较为成熟的,因此其在矿山开采当中应用广泛,但是我们通过对其结构进行分析和探讨后认为对其进行优化可以使得其运送效果得到有效的提升,目前来说,我国在某些地区存在着参数设计不够合理的情况,使得矿石的贫化率较高,因此这样会影响到采矿的进行,如果这个问题迟迟得不到解决,就会使得半连续输送的参数受到影响,因此我们必须对于运送参数进行优化,对于半连续输送的爆破参数进行研究,对于其跑偏的问题给以重视,这有着极为重要的现实意义。因此我们必须加强半连续可靠性试验和仿真试验、电子技术、系统和运用工程、计算机应用技术、机械设备、控制技术等业务,在相关专业得到显著性成果,并且保持着国内先进水平。
4 总结
通过以上的分析,我们可以看出对于皮带进行优化设计可以有效的使得输送的参数改善,让皮带的运送能力更加的符合于实际情况,可以使得矿石充分进行运送,让传送效果更好,在对矿产进行有效地资源利用时,需要认真地分析各地区的放矿模式及矿石性质、组成成分,从而对其进行评估,因地制宜地实现技术优化、科学规划与合理布局,达到矿产资源化利用的目的,这对于矿场的发展来说具有极为重要的意义。
参考文献:
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