X荧光光谱法测定锰铁和硅锰合金中常规元素
摘要:本文研究了XRF压片法测定锰铁和硅锰合金中硅、磷等元素的试验方法,包括试样粒度、压片制备、试验条件及方法精度等,并将分析结果与手工及ICP光谱仪的分析结果进行比对,取得了满意的测定效果,大大地降低了分析周期,提高了分析速度结果的科学性、准确性和可靠性。
关键词:XRF压片;锰铁;硅锰合金
锰铁和硅锰合金是炼钢过程中主要的合金添加剂、复合脱氧剂及脱硫剂,是用途较广、产量较大的铁合金,准确的测定其中各个元素是十分必要的。作为合金分析通常分析测定元素有锰、硅、硫、磷、碳等,由于锰铁和硅锰合金中的锰含量过高,采用X荧光法测定误差过大,碳元素用荧光仪分析不稳定,硫元素用红外碳硫仪分析较为方便准确,故而不用该方法测定锰、硫和碳元素。采用ICP测定其中的磷元素虽然准确性高,但分析时化学溶样部分耗时较长,操作繁复。硅通常采用高氯酸脱水重量法测定,但该方法同样有操作繁琐,分析周期长的问题。本方法采用XRF压片法可同时分析硅、磷等元素,简化了实验步骤,大大缩短了分析周期,减少了劳动强度,通过大量的实验研究确定了试样粒度、样片的制样方法、测定条件等,通过对标准样品的分析及与化学分析法的对比确定了方法的准确性,获得了满意的结果。用反复定值的试样代替标样,并达到了实际生产要求,降低了标样购置成本,达到了降本增效的目的。
1 实验部分
1.1 仪器及耗材
MXF2400型X荧光光谱仪 YY600压片机6JI型密封式制样粉碎机直径34mm(内径)塑料压环
1.2 样片制备
试样粒度:180目
压力:15MPa
保压时间20s
样片表面要求平整,无裂纹
1.3 仪器测定参数
分析电流:70mA;分析电压:40kV;分析通道:固定道
1.4 标准曲线的绘制
选取成分高低不同的8个标准样品,用研钵将标样研细至过180目筛子后按1.2的条件制成标准样片,在X荧光仪上扣除背景后,测量各样片的强度,得到强度与含量成正比的标准曲线。
2 结果与讨论
2.1 试样粒度试验
试样粒度是XRF压片法的重要因素之一,我们分别采用过80目、100目、120目、160目、180目筛子的样品进行了实验分析,结果表明,样品粒度越小,分析强度越大,分析精度越好。但由于筛子的孔径越小,制样难度越大,故而确定将试样粒度定为过180目筛子,在该粒度下可得到满意的分析效果。
2.2 样片制备
确定了试样粒度,采用压片机对样片制备的试样用量、压力、保压时间进行了试验。通过试验得出,在一定范围内,压力越大,保压时间越长,试样强度越大,但压力过大,压环容易破裂,样品制片成功率降低,因此确定在压力15MPa保压时间20s下进行样片制取,制片成功率高且得到了较稳定的分析结果。
2.3 方法的相关线性
新建分析方法的8个标准样品的分析强度(见表1)及相关线性(见图1、2))
表1
2.4 精度试验
我们采用本方法对同一试样制备的6个样片进行分析得到结果(见表2),对同一样片连续分析6次得到结果(见表3)。从表2、3可以看出,无论是同样品的不同样片还是同一样片都有较好的精密度。
2.5 准确度试验
将X荧光分析的结果与传统方法分析的结果作对比,从对比结果(见表4)可以看出本方法测定值与传统方法测定值有较好的一致性,其分析准确度在允许误差范围内,完全能够满足日常生产检验的需要。
3 结论
综上所述,采用XRF压片法测定高碳锰铁和硅锰合金中常规元素是可行的,该方法简便、快捷、分析周期短、精度高,适宜于大批量检测,其分析准确度在国际规定误差范围内,完全能够满足日常生产检验需要。用反复定值的试样代替标样,可达到了实际生产要求,降低了标样购置成本,达到了降本增效的目的。
参考文献:
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