对我国现有起重机械型式试验开展情况的建议及思考

摘要：通过对我国起重机械现有型式试验的定义介绍，指出起重机械型式试验的内涵，并通过分析现有型式试验的表现形式，来指出我国起重机械型式试验存在的一些不足及现有型式试验改进方法的建议。

关键词：起重机械；型式试验

1 起重机械型式试验的定义

型式试验（type test）即是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对再设计的新产品进行认证。为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。型式试验的依据是产品标准。试验所需样品的数量由认证机构确定，试验样品從制造厂的最终产品中随机抽取。试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。

起重机械型式检验是对起重机械的质量进行全面考核，即对其标准中规定的技术要求全部进行检验（必要时，还可增加检验项目），又称例行检验。一般在下列情况之一时，应进行型式检验：a.新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，考核对产品性能影响时；c.正常生产过程中，定期或积累一定产量后，周期性地进行一次检验，考核产品质量稳定性时；d.产品长期停产后，恢复生产时；e.出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。可见，型式检验主要适用于产品定型鉴定和评定产品质量是否全面达到标准和设计要求。

2 起重机械型式试验的内涵

型式试验重点考核起重机企业在起重机械设计和制造方面的能力，所选用钢结构承载规定载荷的能力，各机构的制造质量和性能要求是否满足标准要求，合理选用电气设备的能力，各种安全保护装置的配置及性能能否满足安全需要。

起重机型式试验是是为了证明起重机制造厂家工装、工艺等符合性，零部件的选型科学性，验证产品图纸是否与产品标准和设计规范要求一致，检查起重机械的生产是否严格按照图纸及既定工艺等。它的结果能够反映出企业产品质量运转体系情况。

3 起重机械型式试验的表现形式

型式试验的内容可分几个阶段进行：样机设计文件审查、型式试验检查项目及型式试验试验项目。

起重机械型式试验样机设计文件审查项目：申请单位应当提供型式试验细则要求的设计文件，并审查文件是否符合相关要求主要1包括：设计说明文件、设计计算书、起重机械应当提供安全监控管理系统设计文件、主要设计图纸，包括图纸目录、总图、主要受力构件图、传动机构图、控制原理图、使用说明书，包括产品概述，具体技术性能参数、用途及其对使用环境的要求，各机构和系统的原理图，基础荷载图（轮压等），安装（拆卸）、操作使用、维修说明及其要求，维护保养说明及其要求（包括日常维护保养、自行检查、全面检查），保管和运输说明及其要求，安全注意事项。

起重机械型式试验检查项目主要有以下几个方面：

3.1 确认样机主要参数

型式试验人员应当根据申请单位提供的技术文件，按照不同类别起重机械的内容填写样机主要参数，并且通过样机检查或者试验对相关参数予以确认。

3.2 主要尺寸测量

依据参数表的内容，测量主要几何尺寸是否符合设计图样要求。

3.3 结构型式、标志检查

检查样机结构型式是否与主要设计图样一致，检查标记、标牌与安全标志是否符合标准要求。

3.4 质量证明资料核查

审查样机制造或者配套设备、零部件的各项检查记录、试验记录、试验报告、合格证明，检查以上资料是否符合规定。审查样机所用起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限制器（仅限传动式）、制动器（含制动电动机）、防坠安全器等安全保护装置的型式试验合格证是否齐全、符合规定。

3.5 结构件检查

查阅主要受力结构件制造过程中制作和装配检验记录是否齐全，检查实物的主要尺寸是否与设计一致，是否符合要求。检查主要受力结构件焊缝，是否存在可见的裂纹、夹渣、气孔、咬边、焊缝尺寸不足等缺陷；查阅焊缝无损检测报告，审查主要受力结构件受拉区的对接焊缝质量是否符合设计文件要求；检查是否梯子、扶手、护圈等是否满足相关标准；检查司机室是否按照设计图样的要求设置。

3.6 主要工作机构及主要零部件检查

查阅主要受力结构件材料的质量证明文件，检查规格、牌号等是否符合设计文件要求；查阅主要工作机构制造过程中装配检验记录，检查实物的型式是否符合要求；检查主要零部件是否符合要求；检查所有运动件的摩擦部件的润滑措施；检查线路、管路的整齐性、牢固可靠性；检查液压系统是否符合相关标准的规定；气动系统是否有防止过载和冲击的安全装置。

3.7 电气和控制系统检查

检查电气设备及元件的防护是否符合有关标准的规定，防护等级是否符合设计文件和相关产品标准的要求；检查电气及控制系统的设置时候符合有挂标准的规定。

3.8 安全保护和安全防护装置

查阅设计文件，检查安全保护装置的型号规格是否符合与设计一致；查阅设计文件，检查每个工作机构制动器的设置。起升机构是否设置工作制动器和安全制动器，制动器是否符合有关安全技术规范和标准的要求；高温环境使用的起重机械，检查其隔热防护、降温等防护措施是否按照安全技术规范和设计文件要求设置；检查在正常工作或维修时，其运动对人体可能造成危险的部件和电气设备应该设有防护装置。

起重机械型式试验试验项目，包括绝缘、空载、额定载荷、静载、动载、安全保护装置、连续作业、金属结构强度（应力测试）等试验，及除上述试验项目外，型式试验机构可以根据样机设备特点，对关系到设备安全的特性，增加其他试验项目。

4 目前型式试验存在的不足

综合分析我国起重机械现有型式试验的开展情况，可以试着指出以下存在的不完善之处：

1）型式试验不完整、不系统。由于现场试验的限制以及制造单位对一些安全性试验的避讳等原因，造成起重机械型式试验普遍存在缺项、漏项的问题，给起重机械的安全使用留下隐患；

2）型式试验可靠性试验在不同产品中的表现形式有所区别，制造单位往往由于成本、时间、场地等条件限制，在型式试验中忽视了可靠性试验的项目；

3）型式试验工作实施的有效性，主要通过试验人员的工作质量来保证，而试验人员工作质量的基础又在于本身的素质，目前我国的型式试验人员普遍存在专业知识不足、取证门槛较低等问题；

4）型式试验大部分项目与安装监督检验项目没有本质区别，多为验证性检验项目，无法达到型式试验在起重机设计、制造方面能够为企业提出更好的建议，找出更多的缺陷的作用，帮助企业对设计文件进行改进，提高制造能力；

5）中小制造单位因设计力量不足、管理欠缺的因素而导致我国起重机械设计能力低下。而在型式试验中，由于型式试验机构人员技术能力不足或者对设计文件正确性的不重视，往往忽视了型式试验中设计审查环节，导致设计缺陷未及时发现。

5 对现有型式试验方法的改进意见

综上所述，我国的起重机械型式试验可以考虑以下的改进方法：

1）要求制造单位提供相关的可靠性试验的具体要求、相应载荷及相应型式试验方案，由型式试验机构进行抽查；

2）型式试验机构组织技术专家对图纸和设计计算做审查；

3）加强型式试验人员专业知识培训，提高型式试验人员取证门槛；

4）修订现有型式试验安全技术规范，区别于安装监督检验，突出型式试验在起重机设计、制造方面能够为企业提出更好的建议，找出更多的缺陷的作用，帮助企业对设计文件进行改进，提高制造能力。