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电气自动化控制设备的可靠性研究分析

作者:陈成 来源:电子技术与软件工程


  摘要电气自动化代表一个国家电子工业发展和经济发展。机械生产的现代化,越来越多的企业运用电气自动化设备,可靠性成为电气设备的热门话题。可靠性和经济性是为提高电气自动化设备的关键,随着电气自动化设备的不断发展,它从分散的现状向规模,系统、智能化发展,进一步加强安全和可靠性,为人民生活和生产的技术给予支持和保障,有利于提高电力生产。
  【关键词】电气自动化 设备 可靠性
  1 电气自动化设备可靠性的定义及现状
  1.1 电气自动化设备的定义
   电气自动化设备的可靠性的定义是指挥工作的能力是在一定的时间内完成,这个定义不仅是电气自动化设备的定义,也适用于设备和工作环境。因为机械故障的出现是随机的所以电气自动化设备的可靠性就是随机概率。
  1.2 电气自动化设备可靠性的现状
  不同的职位有不同的工作环境,一些行业的工作地点的很辛苦,电气自动化的工作环境将需要面对不同的工作地点。这些环境的因素就会对电气自动化设备的可靠性产生不利影响。它包括天气、电磁干扰和机械外作用力等。天气会影响电气自动化设备的性能,机器减速运行,机器损坏内部部件,导致机器不能正常工作。机械影响就是设备在不同的机械力的作用下如离心力、冲击力和加速力的情况下,损坏电气自动化设备的元件,使其参数改变,元件变形。导致设备出现疲劳性破坏。电磁干扰是非常常见的一种影响,它是一种电磁波,虽然看不见但对电气自动化设备的运行有一定的不利影响,不容小视。它将导致设备的声音增加失去稳定性,给设备和工作人员带来的安全隐患。
  2 电气自动化设备可靠性的研究意义
  20世纪前后,中国开始研究电气自动化设备的可靠性,还成立了电子产品的国家信息网络安全。出版“电子设备可靠性手册”, 这是促进电气自动化设备,电气自动化水平的提高的阶梯,是自动化电气设备可靠性的良好开端。
  2.1 利用可靠性提高市场份额
  对于中国经济的快速发展,电力市场的要求越来越高,不仅产品的性能要求更高,更重要的是它的可靠性,在市场产品的竞争中可见只有产品的高可靠性才能在市场中取得最终的胜利。今天,电气自动化设备的日益复杂,可靠性是企业竞争力的重要工具。所以提高产品的可靠性是占有商业市场的重要前提。
  2.2利用可靠性可提高产品质量
  产品质量的价值性就是满足客户要求的过程。产品的可靠性是主导产品质量的另一个重要方面,占有主导性地位。使客户觉得安全和经济的方法就是提高产品性能和产品质量。给企业减少产品故障的数量,减少了电气自动化设备维修,节省金钱,带给人安全感的同时提高了产品的可靠性。因此,要提高产品的可靠性是核心是保证产品的质量,是所有种类的电子产品制造商的共同目标。
  2.3电气自动化设计的原理
  电气自动化设计的原理是根据集中监控,远程监控,现场监控方式 设计的,它能使电气运行方便,集中电器设备系统的各个特点 ,把电气设备的防护,系统,处理器设计完美。由于电气设备的不断完善,控制的项目也不断增加,是主机任务过重,电线数量增多,企业投资加大, 引起多方面 条件不足干扰电气设备自动化化控制的可靠性。由于接线接触不稳,常出现设备无法启动,第二次接线复杂不方便,加大了工人维护机器的时间,使机器设备参数常出现失误现象。使用远程监控项目,节省了人力资源利用,节约电缆和安装费用,可靠性较高,并且有一定的灵活性。大部分电气企业都运用这种方法。现场监控现已普遍使用,并已积累了丰富的经验,是电气设备智能化自动化发展重心,网络控制系统现已成为发电厂电气系统良好的基础,它的使用监控有一定的争对性,不同的时间段有不同的设计要求。它能减少设备的隔离,和传送数据的错误性。安装电器智能化设备,控制线的连接,维护设备的可靠性,提高电气自动化可靠性的整体构建。
  3 电气自动化设备的可靠性和检测方法
  现在有几个自动电气设备的可靠性检测控制方法:
  3.1 可靠性的检测方法
  3.1.1试验检测
  试验检测是在试验室内检测的模拟可靠性检测,这是一种在特定情况下对工作条件的控制和现场测试使用的检测。是在电气自动化控制设备运行中进行的检验,它的可靠性在检测时要对检测的试验时间、失效次数、进行数据记录,待完成后进行综合的整理分析,并根据分析的结果进行编制,制定设备的可靠值。这种试验的方法方便控制,得到的数据质量很高,试验的结果可以再次出现。但他也有一些缺点,试验检测的成本很高,试验品多,次数多,受条件限制性高,所以他适合用于大批量生产的设备检测。
  3.1.2 现场检测
  生产过程中进行的检测叫现场检测,是对自动化设备控制的同时检测其可靠性。根据检测产品的数据记录,对数据进行的整合和计算,制定设备的可靠性。评估电气自动化设备的运行可靠性,现场检测的方法需要的检测设备少,检测的数据能快速真实的反应设备的运行条件,是维护和计算设备参数的有效方法。可靠性测试电气自动化设备是直接检测,投入资金很少,对生产工作部起冲突。但它也有缺点,它受外界干扰和设备条件限制,不可再现可靠值参术。
  现场检测分3种情况,在线检测、停机检测和离线检测。其中停机和离线检测比较容易。对于电气设备复杂的机型故障问题只出现在运行当中,因此在线检测也非常重要。所以,要根据情况拟定现场检测方案。
  3.1.3 保证检测
  保证检测时电气产品出厂前必做的试验。它是在一定的生产条件下对产品进行的无故障工作检测,它和试验检测不同,厂商在做产品时尤其是电器产品多以大规模生产为主,它的故障有一定的随机性和多样性。不会只出现几种不同的故障方式作为限定,保证检测的结果只能由时间的长短决定。做分析图,计算实施效率。保证检测也叫烤机,如果在实验室做烤机,实验就是确保产品早期失效的概率,只有达到一定的程度,产品才会允许出厂。保证检测的时间很长,一般对产品的销售量和大系统的生产运用,但对大量生产的产品就是该设备的样版。
  3.2 对电气自动化设备可靠性的影响因素
  环境、质量、使用和维护等都是电气自动化设备可靠性的影响因素。电气自动化设备的工作环境多样,天气,电磁波动,机器都是影响它的因素。天气会使电气设备的性能下降,速度慢,温度高,内部结构损坏,可引起机械性麻痹。设备在运行中出现振动、离心率过快、冲撞等是机械问题的表现形式,它能改变机械元件原有的参数,使机械设备受到物理性破坏。电磁波分为内部干扰和外界干扰。它影响设备工作的稳定,造成工作人员的安全隐患。元件本身的质量也会对电气自动化设备的影响,市场上的产品因生产厂家恶性商业竞争,导致产品的质量太低,严重影响的自动化控制设备的可靠性。
  4 提高电气自动化控制设备的可靠性的对策
  4.1 企业角度对策
   电气自动化设备的工作环境和电气设备元件选择的性质不同,选择时应注意的性能技术质量是否与标准设备组成。保证检测是证明设备可靠性的方式。如无特殊情况,产品应全部进行检测。
  4.2 生产部角度对策
  设计和生产是电气自动化的两个部分,在设备设计时先对它的工作性质和环境进行分析、讨论,然后制定生产方案,根据不同的情况制定产品不同的结构和类型。在设备工作中减少设备部件和备件,使用正规商家提供的产品元件,用最经济合理,可满足生产需要的。减少生产设备的维修成本,减少工人手工操作。进行简单轻松的流水生产。
  4.3 对设备散热防护对策
   因为电子产品的减压方式就是散热,所以温度是电气自动化产品可靠性不稳定的因素。尤其是电子管、晶体管等大功率元件。如果它持续高温不断,就会导致电器损坏。安装散热系统能有效解决事故发生有利自然运行。
  4.4 维护设备对策
  霉菌、潮湿、雾气、气压及污染气体,都是电气自动化控制设备的可靠性的外界环境影响因素。其中潮湿对他的影响最为严重。特别是在低温度高潮湿的情况下,空气中的湿度达到一定的限制使元件电路板出现凝水现象,导致电气自动化设备性质下降,出现断路、漏电等故障。
  电气自动化设备在各个领域被运用,成为新时代的企业经济支柱,是企业经济运营不可缺少的伙伴。所以,电气自动化控制设备的可靠性对企业很重要。电气自动化运行的经济性,工作的可靠性和劳动的生产性都有明显的提高,确宝电气质量达标。电气自动化控制设备的可靠性是一个复杂的研究,它涉及广泛的知识,不仅是一个企业运营的手段。在对它的措施维护方面进行改革,使电气自动化设备走进安全可靠性的新时代。
  
  参考文献
  [1]蔡晓鹏.探究电气自动化设备智能性[J].科技与企业,2012(18).
  [2]薛冬梅.企业电气设备安装常见质量问题及解决对策分析[J].企业技术开发,2010(7).
  
  作者单位
  华中科技大学文华学院湖北省武汉市430074