大体积混凝土的施工质量控制

　　摘要:本文主要是结合自身的工作经验，对高层建筑的大体积混凝土施工质量的控制方法进行了详细的介绍，希望能为以后类似的工作提供一定的参考!
　　关键词：大体积混凝土施工质量控制
　　
　　随着城市用地紧张，高层建筑越来越多，在高层建筑中，大体积混凝土工程出现的越来越多，如何确保混凝土施工在高层建筑中能具有较高的施工质量，是确保工程高效、优质、快速建设发展的重要保障性关键因素。
　　一、原材料
　　大体积混凝土工程在混凝土配制过程中，所选用原材料质量和性能会直接影响配制混凝土结构的刚度、强度、以及安全稳定性能。选用的原材料如果存在质量不合格，配比不匹配等问题，就会引起混凝土结构承载能力发生下降，造成施工混凝土的结构出现裂缝，酿成建筑物出现渗漏，甚至倒塌等问题。导致大体积混凝土施工质量差的主要原因大概可以归纳为以下几个方面：
　　1．水泥
　　水泥品种和标号直接影响到工程中施工混凝土的质量性能、以及适用范围。水泥颗粒越细，混凝土在配制过程对水化发展也就越充分和越快，施工时混凝土硬化速度快强度高、泌水性、和易性较好，但由于水泥凝结速度过快施工过程中很难准确掌握较高施工技能；如果水泥颗粒过大则凝结速度较慢，所浇筑施工的混凝土不能及时凝结硬化会妨碍工程正常施工，从而影响混凝土施工质量和工程总体进度。水泥标号选择也应匹配，不宜过高或者过低，水泥标号过高，混凝土在配制过程中按强度要求所需的水灰比将会相应偏大，会降低施工混凝土的密实性，使混凝土后期运营过程中的耐久性受到大大影响。标号过低会，则增大水泥用量，
　　2．细骨料砂
　　细骨料砂的空隙率、细度模量、有害杂质含量等，对建筑工程施工混凝土的强度、耐久性等均会产生非常重要影响。细骨料砂空隙越大，则填充空隙所用的水泥浆量也会越多，这在某种程度上不仅会增多水泥材料的用量，同时还会影响施工混凝土的强度和耐久性。如果细骨料砂颗粒越细，其总表面积就会越大，混凝土配制过程中需要包裹砂粒表面和润滑砂粒所需的水泥浆量相应就会越多。
　　3．粗骨料石子
　　粗骨料石子的级配和最大粒径对施工混凝土质量影响较大。粗骨料石子的粒径太大，则会大大增加水泥用量，导致施工混凝土收缩模量大大增大，从而产生收缩裂缝等问题。如果粗骨料级配越好，其空隙率及总表面积也就越小，不仅可以有效节约水泥用量，提高工程总体投资经济效益，同时所配制的混凝土在和易性、密实性、以及强度等方面均具有较高性能质量。
　　4．拌和用水的品质
　　拌和用水的品质也会影响施工混凝土的质量，因为不优良的拌和用水会和水泥在混凝土配制过程中，产生一系列的化学反应，从而生成硬质胶凝状等不利物质，影响混凝土综合质量。钢筋混凝土和预应力混凝土，均不得采用海水拌和；混凝土在配制过程中不得采用沼泽水、工业废水、以及含有有害杂质的水拌和。
　　二、混凝土的运输
　　预拌混凝土在运输过程中，处在动态的失控状态，受到人员素质、运输机械、交通情况、道路状况、气候条件及外部干扰等影响。因此，要确保混凝土在运输过程中的质量，除加强驾驶员的责任心，还要建立混凝土的收发制度，每辆车出厂时要出具有收料单位、工程名称、地址、坍落度、混凝土标号、出厂时间和数量的发料单；运抵现场后施工单位要派专人严格进行验收，检查发料单内容，防止混凝土运输车辆误送，或超过初凝时间到达工地，验收人员填写到达工地时间并在签字验收前，
　　三、混凝土的浇筑
　　混凝土在运送到建筑工程的现场后，应该做好以下浇筑的具体施工工艺和施工方法：
　　1)混凝土输送前必须用相同级配的水泥砂浆润滑输送管,润滑用的水泥砂浆应分散处置,不得集中浇筑在同一处；混凝土在浇筑过程中，应经常抽测其坍落度，按施工工艺要求控制预拌混凝土的坍落度；对现场抽查坍落度大于要求上限值的预拌混凝土，应坚决退回。
　　2)为配合施工单位做好施工现场质量管理，混凝土厂家应在现场安排管理人员，以便处理混凝土输送过程中出现的问题，并及时把工程进展情况、现场混凝土坍落度检测情况向厂里反馈，确保混凝土的正常输送。
　　3)为保证泵送混凝土供应的连续性，施工单位除要加强现场指挥、协商和联络外，还要安排机械修理人员现场值班，一旦出现机械故障能及时排除。
　　4)对于大体积混凝土的浇筑方法宜采用整体分层连续浇筑的施工方法，分层厚度控制在30cm～50cm。浇筑时应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。
　　5)因预拌混凝土的坍落度一般较大，石子粒径偏小，泵送速度快，张力和冲击力较大，易发生模板胀模或漏浆。所以要求加强模板支撑的牢固和严密措施,浇筑过程中派专人不间断地进行检查和加固补救。
　　6)由于泵送混凝土管道在操作和水平移动中，操作人员往往踩乱钢筋，因此，钢筋工要对混凝土浇筑面的钢筋及时加固、矫正，并在施工人员走动的钢筋上最好事先铺上木板。
　　7)预拌混凝土在泵送过程中应保持连续，一旦发生突发事件(如运输中断、机器故障等)造成泵送中断，混凝土浇筑现场应立即采取措施：混凝土泵每隔4～5min开泵一次，每次正反泵各推动两个冲程，料斗内搅拌器也应搅拌3～4转，使混凝土处于流塑性状态，防止输送管内混凝土离析或凝结；同时做好混凝土浇筑现场临时施工缝的合理留设。
　　8）大体积混凝土的施工应该采取必要的温控措施，验算宜采用内降外保的施工方法，可采取内部布置冷却管，上表面采用草袋保温养护材料，确保混凝土表面和大气的温差不大于20℃。
　　四、总结
　　大体积混凝土工程是一个复杂的过程，容易产生各种质量问题，只有充分了解了产生的原因，才能更好的预防质量问题的出现，若因为工作失误等原因已经导致了质量问题的出现，应该采取合理的措施对缺陷及时进行处理，不能蒙混过关，给工程带来更多的隐患。只有引起施工者和管理者的足够重视，才能保证整个工程的质量。
　　参考文献：
　　[1]《建筑工程计算手册》，江正荣编，中国建筑工业出版社，2011年7月出版；
　　[2]《建筑施工手册》第四版，王庆生编，中国建筑工业出版社，2003年出版；
　　[3]《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009，中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布，2009-10-01实施；